紙托消泡劑定做性價比出眾
造紙過程中常用的消泡劑及其正確使用
早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強度較低粘度小，當(dāng)它進入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。形成的氣泡由于漿料的浮力而上升，在上升到漿料的表面時，又把漿料表面上的表面活性劑分子吸附上去，第二層表面活性劑分子的疏水基都是朝向空氣的。
后來發(fā)展的油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。抄造紙板時，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合強度，泡沫還會使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。
造紙生產(chǎn)中的泡沫的形成
造紙工業(yè)中的漿料是多種物質(zhì)的混和體，在漿料的貯存和流送過程中，由于攪拌、湍流、振蕩、噴射等操作形式的存在，所以大量的空氣被帶入漿料中。進入漿料中的空氣被周圍的漿料包圍形成氣泡，在氣泡的表面吸附著定向排列的表面活性劑分子，其疏水基伸向氣泡的內(nèi)部、親水基向著漿料而產(chǎn)生一層薄膜。形成的氣泡由于漿料的浮力而上升，在上升到漿料的表面時，又把漿料表面上的表面活性劑分子吸附上去，第二層表面活性劑分子的疏水基都是朝向空氣的。因此，當(dāng)氣泡暴露于空氣時，情況與其在漿料中時不同，氣泡表面的液膜吸附有兩層表面活性劑分子，即形成雙分子膜。性狀MPO消泡劑是一種聚氧烯烴脂肪醇醚，屬非離子型表面活性劑。氣泡之間由于向外的疏水基之間存在引力而使氣泡聚集到一起形成泡沫。
消泡劑的加入點在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿機、濃縮機和漿池內(nèi)加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。
消泡劑加入量一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經(jīng)濟有效，在相距較遠(yuǎn)的部位分別添加。例如，一種消泡劑在打漿機前加入，另一種在流漿箱加入。
消泡劑的沉淀問題如酰胺類消泡劑，會造成沉淀而使篩板縫堵塞，會由于分散不好而造成紙張有魚眼點等紙病。 一些消泡劑還會對施膠、增強等作用產(chǎn)生一定的干擾。
